傅强专栏|小调整避免大损失，贴标机的调整也可以亡羊补牢

专栏作者说：最近收到了很多同行的反馈，感谢大家对我的专栏的支持与喜爱。今天继续和大家分享有关贴标机的应用案例，有些时候，贴标机的微小调整，就可以解决大问题，当然前提是咱们标签最好保证质量，如果能通过贴标机的调整，就可以避免损失，只能说是亡羊补牢的方法，聊胜于无。往期专栏：1.傅强专栏 | 贴标底纸断裂 竟然是因为这个习惯？2.傅强专栏 | 打码位置紊乱？贴标机和底纸厚度调整，一个也逃不过！

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飞标问题凸显 亟待解决

不干胶材料的医药标签，长度比较大，贴标形式为环绕瓶体表面。药厂在使用某印厂提供的标签贴标时，出现飞标现象，导致贴标机无法正常操作，而使用其它印厂的标签，即便是同类材料也没有飞标问题。

被 投 诉 的 标 签 无 法 正 常 贴 标

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面纸挺度不同 结果不同

笔者一行人来到药厂了解贴标现场的情况：包装车间的温度18℃～20℃，湿度40%，属于正常的贴标环境。对比被投诉的标签和其它印厂的标签后发现:（1）投诉标签的剥离力（离型力）低，用手很容易使标签同底纸分离，而另家印厂提供的标签的剥离力明显大，标签同底纸不容易分离。（2）投诉标签的面材强度大，也就是挺度大，这也是容易造成飞标的原因之一。而其另一家印厂的标签恰恰相反，面材软、挺度差。
现场在不调整贴标机的情况下做贴标试验，结果同药厂的反映一样，被投诉的标签无法正常贴标。仔细观察后，就发现贴标机的导纸辊直径太小（如下图所示），被投诉的标签在经过导纸辊时不能顺利通过，而是直接自动出标（飞标）。
综上所述，问题原因就是标签的离型力低，标签材料的挺度大，另一个原因就是标签太长，这种结构也提高了材料的挺度使标签弯曲困难。

贴 标 机 的 导 纸 辊 直 径 太 小

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调整导纸辊 完美解决

根据以往经验，加大导纸辊直径是解决这类问题的办法之一，我们现场用大直径的瓶体模拟加大导纸辊的直径。这一办法立竿见影，开动贴标机后，有问题的标签马上就可以顺利通过新的导辊了（如下图所示）。
用胶带将瓶体固定的原来的导纸辊上，让贴标机连续工作了几个小时，没有再出现标签飞标现象，解决了被投诉的标签飞标问题。

加 大 导 纸 辊 的 直 径

安 装 调 整 标 签 贴 标 后

 这个案例说明，当出现贴标问题时，标签和贴标机是可以互补的，通过调整贴标机的局部结构可以弥补标签本身的缺陷，使有缺陷的标签得以应用，避免大的浪费。
这个案例就是通过调整导纸辊，使标签印刷厂几十万个标签没有被白白浪费，也没有影响药厂的正常生产，双方都没有损失，皆大欢喜，今天的分享就到这里，下周五见。END
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